В 2023 году ОАО «Нафтан» (г. Новополоцк) ввело в эксплуатацию совершенно новый уникальный проект – комплекс замедленного коксования, который сочетает современные энергоэффективные технологии глубокой переработки нефти. Сообщает Андрей Клецко, главный специалист производственно-технического отдела Витебского областного управления по надзору за рациональным использованием топливно-энергетических ресурсов Департамента по энергоэффективности.

До настоящего времени в Республике Беларусь такие проекты не реализовывались. Комплекс объединяет несколько отдельных установок, интегрированных в технологическую схему предприятия: установки замедленного коксования, установки производства водорода и элементарной серы, установки гидроочистки Л-24/7, ЛЧ-24/7 и схемы КИПиА блока Merox.

Установка замедленного коксования ОАО «Нафтан» (фото из свободных источников)

На установке замедленного коксования уже получен нефтяной кокс, совершенно новая товарная продукция для предприятия и республики в целом. Нефтяной кокс — ценный продукт, область применения которого определяется его качественными характеристиками: теплотой сгорания, содержанием серы, летучих веществ, золы и влаги. Результатом внедрения этого мероприятия стало (по данным издания «Вестник Нафтана») увеличение глубины переработки сырой нефти до 97%, что соответствует современному мировому уровню. Также до 76-77% возрос выход светлых нефтепродуктов.

Процесс замедленного коксования является одним из наиболее экономически целесообразных путей переработки тяжелых нефтяных остатков, позволяющих при минимуме затрат дополнительно получать высокорентабельные нефтепродукты, тем самым увеличивая глубину переработки нефти. Замедленное коксование представляет собой термический крекинг исходного сырья, конечными продуктами которого является нефтяной кокс, дистиллятные фракции и углеводородный газ коксования. В качестве исходного сырья используется смесь гудрона и асфальта.

Сырье поступает на установку отдельными потоками. Нагретая в печи до требуемой температуры сырьевая смесь направляется в одну из коксовых камер 100D01 или 100D02, где при заданных условиях (температура, давление, время выдержки) обеспечивается конверсия нефтяного сырья в пары углеводородов и нефтяной кокс.
Процесс получения кокса в камерах коксования является постоянным по подаче сырья и периодическим по процессу коксообразования и проходит несколько стадий.

Установка замедленного коксования — один из ключевых проектов программы инвестиционного развития ОАО «Нафтан». В рамках этого проекта реализован ряд энергоэффективных современных процессов по увеличению использования вторичных тепловых и горючих энергоресурсов. Реализация проекта по её строительству позволяет заместить часть используемого на предприятии импортируемого топлива (природный газ) за счет выработки на установке углеводородного газа коксования.
Ожидаемый экономический эффект от замещения импортируемого топлива при реализации проекта при круглогодичном режиме работы и планируемой загрузке 78,5% составляет более 88,4 тысячи тонн условного топлива, что в денежном эквиваленте составляет 50 528 тысяч рублей. Ожидаемый срок окупаемости проекта – менее пяти лет.

Кроме замещения импортируемого топлива, на установке замедленного коксования ОАО «Нафтан» в январе 2023 года внедрено энергоэффективное мероприятие по использованию вторичного тепла технологических процессов с ожидаемым экономическим эффектом 5520 тонн условного топлива в год и сроком окупаемости менее одного года. Вторичная тепловая энергия вырабатывается в теплоутилизаторе за счет утилизации потока тепла разогретого продукта – циркуляционного тяжелого газойля. По результатам работы установки замедленного коксования в первом квартале 2023 года получен фактический экономический эффект от тепловых вторичных энергетических ресурсов в размере 1348,8 тонны условного топлива или 778,5 тысячи рублей.

Работа по поиску и внедрению в производство современных энергоэффективных технологий и процессов на ОАО «Нафтан» ведётся дирекцией по инвестиционным проектам, строительству и ремонту на постоянной основе.