ОАО «Гомельстройматериалы» является одним из крупнейших производителей широкого спектра строительных материалов в республике. Выпускаемая предприятием продукция – плиты теплоизоляционные из минеральной ваты, камни силикатные, блоки из ячеистого бетона стеновые, кирпич силикатный утолщенный, плиты силикатные перегородочные пользуются высоким спросом у потребителей, в том числе и благодаря их высоким энергосберегающим свойствам.
В процессе производства продукции на предприятии применяются энергоэффективные подходы и внедряются энергосберегающие мероприятия. Так в марте текущего года было внедрено энергосберегающее мероприятие «Использование тепловой энергии оборотной воды первого и второго контура охлаждения вагранки цеха №1 линии по производству минераловатных плит №1 для целей подогрева химочищенной воды перед деаэратором котельной и на нужды горячего водоснабжения». Это позволило полностью исключить паровой подогрев воды системы горячего водоснабжения ОАО «Гомельстройматериалы» и достигнуть температуры химочищенной воды перед деаэратором в 70-800С. Планируемая годовая экономия энергоресурсов составляет 210 т.у.т.
Краткое описание мероприятия.
Процесс производства минераловатных плит основан на плавлении шихтовых материалов в вагранке, с последующим преобразованием расплава в волокно на высокоскоростной центрифуге. С целью исключения повреждения корпуса вагранки высокой температурой расплава, вагранка оснащена рубашкой охлаждения. Температурный график рубашки охлаждения 900С/700С. Температура воды 700С, входящей в рубашку охлаждения, поддерживается за счет второго контура охлаждения с применением теплообменных аппаратов и инжекционной градирни.
Инженером-теплотехником по энергосбережению и эффективному использованию ТЭР отдела главного энергетика ОАО «Гомельстройматериалы» Шестаковым Андреем Евгеньевичем была рассчитана и разработана схема по использованию тепловой энергии рубашки охлаждения вагранки для подогрева химически очищенной воды перед деаэратором котельной и воды системы горячего водоснабжения.
Специалистом собственными силами было подобрано оборудование, рассчитаны диаметры трубопроводов тепловых сетей.

Схема работы энергосберегающего мероприятия
Греющая вода рубашки охлаждения вагранки насосным оборудованием подается на два параллельно работающих пластинчатых теплообменных аппарата. В одном теплообменном аппарате подогревается обратный трубопровод системы горячего водоснабжения цеха №1 до температуры 80 0С, в другом теплообменном аппарате химически очищенная вода, идущая на подпитку деаэратора, до температуры 70-80 0С. Подогретая до температуры 80 0С обратная вода системы горячего водоснабжения цеха №1 позволяет держать постоянной температуру воды 60 – 65 0С в баке системы горячего водоснабжения котельной не тратя для этих целей пар от котла.

Затраты по мероприятию были значительно снижены за счет самостоятельной разработки схемы подключения, расчета и подбора оборудования, что позволяет окупить мероприятие менее чем за полгода.

Инженер-теплотехник ОГЭ ОАО «Гомельстройматериалы» Шестаков А.Е.